Chaque intervention SAV nécessite l'envoi d'un technicien sur site, souvent pour un diagnostic qui ne prend que 10 minutes. À 300-500 € par déplacement, avec une flotte de 50 machines, le coût annuel des déplacements SAV peut dépasser 50 000 €.
Coût moyen d'un déplacement SAV évitable
Sans connectivité, vous découvrez les pannes quand le client appelle. Impossible de détecter les dérives avant l'arrêt, d'anticiper les maintenances préventives ou de prouver que la machine fonctionne conformément aux spécifications lors d'un litige.
Visibilité sur les machines installées actuellement
Un temps de réponse de plusieurs heures ou jours en cas de panne dégrade la satisfaction client. Les constructeurs qui proposent une télémaintenance réactive différencient fortement leur offre et remportent plus facilement les contrats de maintenance.
Des clients préfèrent un constructeur avec télémaintenance
Un dashboard unique centralise l'état, les mesures et les alarmes de toutes les machines de votre flotte, quel que soit le client et la localisation. Vous voyez en un coup d'œil quelles machines ont des anomalies.
La connectivité 4G LTE Dual SIM du gateway est totalement indépendante de l'infrastructure réseau de vos clients. Accédez à vos automates, HMI et SCADA en quelques secondes via tunnel VPN OpenVPN/IPSec, 24/7.
Préconfigurer le gateway dans votre atelier, l'intégrer dans l'armoire machine, expédier. À la mise sous tension chez le client, tout s'initialise automatiquement. Vos clients n'ont aucune démarche IT à effectuer.
Analysez les données de vos machines pour détecter les dérives et planifier les interventions avant la panne. Passez d'une maintenance curative coûteuse à une maintenance préventive rentable.
Proposez un contrat de supervision et télémaintenance à vos clients comme service additionnel récurrent. Générez des revenus récurrents tout en améliorant la satisfaction et la fidélisation client.
Vous avez livré une machine de découpe laser chez un client industriel à 400 km. Une alarme se déclenche un vendredi soir. Via Eziwan, votre technicien accède à l'automate depuis chez lui, identifie un défaut capteur, guide l'opérateur pour le corriger en 20 minutes. La machine repart. Aucun déplacement.
Vous avez livré 15 lignes d'emballage identiques chez 8 clients différents. Eziwan vous permet de surveiller la cadence, la température des servomoteurs et l'état des convoyeurs de toutes ces lignes depuis un seul dashboard. Vous détectez qu'une ligne tourne à 70 % de sa cadence nominale — signe d'un défaut à corriger avant la panne.
Vous proposez à vos clients un contrat de maintenance annuel incluant la supervision Eziwan. Vous analysez les données de vibrations, de température et de cycles pour planifier les remplacements de composants avant la panne. Vous réduisez les arrêts imprévus de vos clients et générez des revenus de service récurrents.
Préconfiguration complète en atelier via l'interface Eziwan. Paramètres réseau, registres Modbus, alertes, VPN — tout est configuré avant expédition. À la mise sous tension chez le client, le gateway se connecte automatiquement. Aucune intervention terrain requise.
0 intervention IT clienteConfigurez un template de machine et déployez-le sur un lot de gateways en quelques clics. Idéal pour les constructeurs qui fabriquent des séries de machines identiques. Les variantes sont gérées par des profils de configuration différents.
Configuration par templateLe gateway peut être expédié directement depuis votre fournisseur ou votre stock vers le site du client, avec la configuration déjà chargée. À la réception, le client n'a qu'à alimenter la machine — la connectivité IoT est active immédiatement.
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