Vom Echtzeit-Dashboard über automatische Benachrichtigungen bis hin zum Langzeitverlauf – eine umfassende Plattform für Ihr industrielles Monitoring.
Zeigen Sie alle Ihre Modbus- und OPC-UA-Variablen auf einem konfigurierbaren Dashboard an. Grafiken, Anzeigen, numerische Werte, scrollbare Verlaufsdaten – alles wird in weniger als 2 Sekunden aktualisiert. Erstellen Sie so viele Ansichten, wie Sie Maschinen oder Produktionslinien haben.
Legen Sie Schwellenwerte pro Variable fest (Ober-/Untergrenze, Änderungsrate, Mindestdauer). Erhalten Sie Benachrichtigungen per SMS, E-Mail oder Webhook (Slack, Teams, PagerDuty) in weniger als 30 Sekunden. Automatische Eskalation, wenn die Benachrichtigung nicht fristgerecht quittiert wird.
Dank des im Eziwan Gateway integrierten OpenVPN-Tunnels können Sie direkt aus Ihrer gewohnten Software (TIA Portal, Step 7, Unity Pro) auf die Benutzeroberfläche und das SPS-Programm zugreifen. Gleiches Protokoll, gleiche Benutzeroberfläche – als wären Sie im lokalen Netzwerk.
12 Monate gespeicherte Daten mit einer Auflösung von 1 Sekunde. Vergleichen Sie Zeiträume, erkennen Sie Abweichungen und analysieren Sie Zusammenhänge zwischen Variablen. Exportieren Sie die Daten mit einem Klick als CSV- oder Excel-Datei für Ihre Produktionsberichte oder Wartbarkeitsanalysen.
Verwalten Sie 1 bis 500 Maschinen auf einem einzigen Überwachungsbildschirm. Ordnen Sie die Maschinen nach Standort, Produktionslinie und Maschinentyp. Übersicht mit farblich gekennzeichneten Statusangaben und Drilldown zu jeder einzelnen Maschine mit einem Klick. Ideal für Maschinenhersteller und Betreiber mit mehreren Standorten.
Siemens S7-300/1200/1500, Schneider Modicon, Allen-Bradley, Beckhoff TwinCAT, Mitsubishi MELSEC – alle über Modbus RTU/TCP oder OPC-UA erreichbar. Eziwan ist IP-transparent: Wenn Ihre Geräte über RS-485 oder Ethernet kommunizieren, sind sie kompatibel.
Von der Installation des Gateways bis zum Erhalt Ihrer ersten Benachrichtigung – weniger als 30 Minuten.
Überwachen Sie aus der Ferne die bearbeiteten Maße, aktive Alarme, Zykluszeiten und den Zustand der Werkzeuge. Erhalten Sie eine SMS-Benachrichtigung, wenn ein Maß die Toleranz überschreitet oder die Maschine eine Störung aufweist. Ihr Programmierer kann über einen VPN-Tunnel auf das NC-Programm zugreifen und die Parameter korrigieren, ohne vor Ort sein zu müssen.
Überwachen Sie kontinuierlich den Förderdruck, die Lagertemperatur, die Betriebsstunden und den Motorstrom. Planen Sie vorbeugende Wartungsmaßnahmen auf der Grundlage der Ist-Daten (tatsächliche Betriebsstunden, nicht Kalenderstunden). Erkennen Sie eine Druckabweichung, bevor sie zu einem Produktionsstillstand führt.
Erfassen Sie in Echtzeit die Produktionsgeschwindigkeit, die Ausschussquote und ungeplante Stillstände. Identifizieren Sie Engpässe, indem Sie die Produktionsgeschwindigkeiten der einzelnen Arbeitsstationen vergleichen. Erhalten Sie sofort eine Benachrichtigung, sobald eine Arbeitsstation stillsteht, und ermitteln Sie die Ursache direkt von Ihrem Schreibtisch aus.